有很多方法可以改變金屬的行為方式和對精密加工的反應(yīng)。其中一種方法是熱處理。熱處理可以在零件之前進(jìn)行，以使材料更易于加工，也可以在最終硬化和加熱階段之前進(jìn)行。熱處理可以影響金屬的許多不同方面，包括強(qiáng)度、硬度、韌性、可加工性、可成形性、延展性和彈性。它還可以影響金屬的物理和機(jī)械性能，從而改變其用途或改變其未來的工作。在這里，我們將仔細(xì)研究不同類型的熱處理以及它們在精密加工過程中如何影響零件。

淬火
在使金屬變硬的熱處理中，將金屬加熱到使金屬中的元素變成溶液的溫度。在此之前，金屬晶格結(jié)構(gòu)中的缺陷是缺陷的主要來源。熱處理解決了這些缺陷，將金屬置于溶液中并用微小顆粒對其進(jìn)行強(qiáng)化。一旦金屬被徹底加熱到合適的溫度以形成固溶體，就會(huì)迅速淬火以捕獲溶液中的顆粒。

在沉淀硬化中，雜質(zhì)顆粒被添加到金屬合金中以進(jìn)一步提高強(qiáng)度。

退火
退火是一種熱處理方法，其中將鋁、銅、鋼、銀或黃銅等金屬加熱到特定溫度，在該溫度下保持一段時(shí)間以使其轉(zhuǎn)變，然后空氣冷卻。此過程增加了金屬的延展性并降低了其硬度，使其更容易加工。銅、銀和黃銅可以快速或緩慢冷卻，而鋼等黑色金屬必須始終逐漸冷卻才能進(jìn)行退火。在加工金屬之前可以使用退火來提高其穩(wěn)定性，使較硬的材料更不容易開裂或斷裂。

正火
正火是鋼的退火工藝，其中將鋼加熱到比退火高 150-200°F 的溫度，并在臨界溫度下保持足夠長的時(shí)間以發(fā)生轉(zhuǎn)變。以這種方式處理的鋼必須進(jìn)行空氣冷卻。正火熱處理可產(chǎn)生較小的奧氏體晶粒，而空氣冷卻可產(chǎn)生更細(xì)的鐵素體晶粒。該過程提高了鋼的可加工性、延展性和強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)化還有助于去除零件鑄造過程中可能出現(xiàn)的柱狀晶粒和枝晶偏析。

回火
回火是一種用于增加鋼等鐵基合金彈性的熱處理方法。鐵基金屬非常堅(jiān)硬，但它們通常太脆，無法用于大多數(shù)用途?；鼗鹂捎糜诟淖兘饘俚挠捕取⒀诱剐院蛷?qiáng)度，這通常使其更容易加工。金屬將被加熱到臨界點(diǎn)以下的溫度，因?yàn)檩^低的溫度會(huì)降低脆性，同時(shí)保持硬度。如果要增加塑性并降低硬度和強(qiáng)度，則需要更高的溫度。